能源短缺和环境污染已成为**性的两大问题,严重威胁着人类的生存和健康。我国是当今世界上大的产煤国和消费国,吉林铁精粉粘合剂,煤炭作为能源在国民经济发展中做出巨大贡献的同时,铁精粉粘合剂球团,在其开发与利用过程中也带来了一系列环境污染问题。因此寻求一种高效、洁净的燃煤方式是我国经济可持续发展的重要任务。然而球状空腔型煤解决了这一现象。
球状空腔型煤的实施和推广,将对我国保护环境和节约煤炭资源产生积极效果。按球状空腔型煤的低节煤率20%计,如建成50万吨/年产球状空腔型煤生产规模,每年可节煤10万吨。以块煤600元/吨计,其节煤产生的经济效益为6000万元。对改善大气环境污染所带来的生态效益,可减少烟尘排放量2.23万吨,减少SO2排放量0.87万吨。球状空腔型煤的出口市场前景相当可观。
铁精粉冷压球团粘结剂的应用
1、用于矿粉、焦粉、溶剂等制成冷压球团,可直接入炉冶炼,对于小型高炉(100立方以下)冷压球团的加入量可达50%对于较大的高炉可做配料使用,冷球中的焦粉可代替部分昂贵的焦炭,从而降低了生产成本,此外用冷球代替部分现有炉料,可使高炉产量增加,焦比降低。冷压球团生产过程无污染,因而解决了烧结所带来的污染问题,冷压球团粘合剂,是中小型高炉技改的理想项目。
2、将轧钢和炼钢过程中产生的轧钢皮、尘泥等制成冷压球团,可直接加入转炉和电炉做炼钢的造渣脱磷剂和冷却剂,该工艺既回收了部分金属又解决了钢厂废钢不足的问题,提高了钢材的质量,铁精粉粘合剂直销,降低吨钢成本。
3、用含铁物料、焦粉、熔剂等制成的冷压球团具有自还原性,该球团可直接加入化铁炉冶炼,用自还原球团代替20%-30%的生铁不会对化铁炉的操作产生不利影响,铁精粉粘合剂压球,大大降低了生产成本,改善了铸件质量,从而提高产品竞争力。在我国冶金行业球团工艺应用越来越广泛,其工艺特性决定了它在资源利用、环境保护方面具有一定的优势,是节能减排的重要手段。
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