大型不锈钢反应釜供应商、无锡南泉化工成套设备

不锈钢反应釜工件的两个不同消面进行磨削

当代代表径平面窿床，可同时对不锈钢反应釜工件的两个不同消面进行磨削，该机可以采用缓进给磨削、往复式或多次行程磨削方法．或采用综合磨削油磨削对称或不对称的两个面；双磨头部备有无级阳直流驱动装置和高1效传动皮带驱动，当搅拌直径缩小时，速度随动机构使搅拌线速度保持不变，同时冷却液咬嘴位置也随着变化，磨头的垂直向下道给内滚珠丝杠和步进电机驱动；各个磨头装置可适应各种磨削操作，在磨头装置里没有防止不锈钢反应釜碰撞机械机构，保证机床在安全区内运动，机床还没有工作台液压驱动机构的选择装置，大型不锈钢反应釜价格，从电气机械传动到液压传动的相互转换，在操作中可自动进行；该机床用4个滚轮倍憋砂轮外形。di一次倍整后，可以在数字显示中读出磨头位置，然后用手动掏它输入控制机构，在以后的修整时，机床会自动从这个位置开始，该控制机构还能对傀差作纠正补偿。磨头部有仪表显示其圆周速度、主袖速度和电流消耗。控制系统是方式，磨削程序用电码编程，可自动进行磨削加工。

    关键零部件磨头不锈钢反应釜由经过动静态jing确平衡的电动机驱动，装在有不锈钢反应釜预裁特殊滚动轴承的砂轮轴上；机床有防止两个砂轮相互碰撞的机械装置；有工作台液压驱动和不锈钢反应釜电气机械传动自动转换机构，由分度头、尾架、修整附件．砂轮尺寸控制附件和支承固定机构组成的附件用来对轮膨对称或不对称的工件进行磨削，配有冷却液喷嘴自动跟踪装置制造工艺该机床是八十年代新出现的产品，这种机床是发展磨削加工中心的雏形，本不锈钢反应釜具有下列优缺点优点是控制系统使机床实现了全自动化，适应性强，可以作缓进结磨削、往复式磨削；磨削效率比普通绍进给磨床高；能磨象汽轮机叶片根部和旋转式活塞泵转于那样形状复杂的工件；缺点是占地面积较大，适用性不广，对中小批量生产不合适，制造工艺复杂，成本高，价格贵，联邦德国公司型缓进给磨床，外观团见田系列磨床是公司规格zu1小的缓进给磨床，可以作缓进给磨削、普通往复式磨削和高速短行程磨削；该机自动化程度高，磨削效串也相当高，在每磨削宽度上去除牢高，工作台可作无级调速；本不锈钢反应釜采用电气机械，直流电机作为驱动，其控制系统是带四个微机控制，有位置检测及速度检测的闭环系统，位置检测采用光槐到度尺，分辨串为在各坐标的总长误差。

不锈钢反应釜的高温加热

  不锈钢反应釜有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点，其高温加热的方式主要有以下4点：

   1、水加热：要求温度不高时可采用，加热系统分敞开式和密闭式两种。敞开式较简单，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成，当采用高压水时，设备机械强度要求高、反应釜外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，导致反应釜热阻增加、传热效果降低。

   2、热汽加热：反应釜加热温度在100℃以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热;100~180℃范围内用饱和蒸汽;当反应釜温度更高时，可采用高压过热蒸汽。

   3、反应釜用其它介质加热：若工艺要求反应釜必须在高温下操作，或欲避免采用高压的加热系统时，可采用其它介质来代替水和蒸汽。

   4、新型反应釜电加热：将电阻丝缠绕在反应釜筒体的绝缘层上，大型不锈钢反应釜厂，或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上，因此在电阻丝与反应釜釜体之间形成了不大的空间间隙。

无锡反应釜专业生产厂家       

      反应釜是化工厂重要的设备之一，作为一种综合反应容器，除了了解它们的选型及操作方法，如何安装也是重中之重。操作及以后的流程都是基于安装这个步骤，安装时需要注意的事项有哪些呢？

装置环境

高压釜应放置在符合防爆要求的高压操作室内，在装置多台高压釜时，应分开放置，每两台之间应有可靠的防爆高墙隔开，每间操作室均有直接通向室外或通道的出口，当存在易爆介质时，应保证设备地点，通风较好。

釜盖的安装及密封

釜体和釜盖采用锥面和圆弧面线接触密封形式，拧紧主螺栓使之相互压紧达到良好的密封，在拧紧主螺栓时，不得**过拧紧力矩80～120NM范围，以防密封面被挤坯和**负荷磨损，密封面要特别加以爱护。

装釜盖时，要使釜盖上下缓慢起动、防止釜体、釜盖之间密封面相互撞击。拧紧主螺母，必须对称分多次逐步加力拧紧，用力要均匀，达到良好的密封效果。

正反螺母的联接

正反螺母联接处，只准旋动正反螺母，两面圆弧面不得相对转动，对所有螺纹联接件在装配时，均须涂抹油或油料调和的石墨，以免咬死。

阀门的使用

针型阀采用线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面，即可过到良好的密封效果，严禁使用过大的力，以免损坏密封面。

反应釜控制器

反应釜控制仪

控制器应平放于操作台上，大型不锈钢反应釜，其工作环境温度为10～40℃，相对湿度小于85%，周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。

固定接点检查

检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常，抽开上盖，检查接插件接触是否松动，是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。

连接导线

连接好所有导线，包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。

安全装置

采用爆1破片装置，一般不要轻易拆卸和试验，一旦爆1破，必须重新更换，对于**过标定爆1破压力而未爆1破的爆1破片应立即更换。

防止过大温差

工作时禁止速冷速热，以防过大的温差造成裂纹。另外，磁力搅拌器与釜盖间的水套应通循环水，以免磁钢脱磁。

新装釜使用

新安装换釜（或维修的釜），必须进hang气密性试验才可投入正常使用。介质为氮气或其它惰性气体，严禁使用易燃易爆气体，试验压力为工作压力的1～1.05倍，升压必须分次进行，以0.25倍工作压力为间距，每升一级停留5分钟，升到试验压力停30分钟。发现漏气应卸压维修再作试验。

高压釜的开启

高压釜

反应结束，先进行冷却，降温再将压力降至常压，松开螺栓，大型不锈钢反应釜供应商，将釜盖小心地取下，严禁带压拆卸。

釜内清洗

内外壁清洗

每次操作完毕后，都应用清洗液清洗釜体及所有密封面的残余物，不允许用硬物或表面粗糙的软物进行清洗。

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