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品袋生产*挤出平膜模头为双流道式，南京市食品袋厂，模唇宽800毫米。工艺条件LLDPE挤出机料筒温度240摄氏度。PP挤出机料筒温度250摄氏度。共挤出平膜模头温度240摄氏度，冷却辊温度22摄氏度。成品膜，总厚30微米 PP层厚27微米，LLDPE层热封层厚3微米。实施例2，食品袋厂，LLDPE改用乙烯烯共聚物，密度为0.935克每立方厘米，熔点为124摄氏度，熔体指数为1. 8克每10分钟的LLDPE，复合食品袋厂，其余同实施例1。实施例3，LLDPE改用乙烯烯共聚物，密度为0.925克每立方厘米，熔点为120摄氏度，熔体指数为4克每10分钟的LLDPE ，其余同实施例1。实施例4，LLDPE改用乙烯甲基戊烯共聚物，密度为0. 93克每立方厘米熔点为123摄氏度 ，熔体指数为2. 4克每10分钟的LLDPE3。

食品袋生产中其基材为LLDPE.包括C4、C6、C8.以及茂金属PE MPE。早期的PE拉伸薄膜为单层薄膜，食品袋，但单层薄膜只能生产双面黏型拉伸薄膜，随着人们对单面黏型拉伸薄膜的需求越来越多以及降低拉伸薄膜配方成本的需要，目前虽仍有单层PE拉伸薄膜的生产，但共挤出拉伸薄膜发展很快，已逐渐成为PE拉伸薄膜的主导产品。PE拉伸薄膜可以采用流延法生产，也可以采用吹塑法生产当需要较高透明性、较高厚度均匀胜的高质量产品时采用流延法生产由于单层流延不能制造单面黏型的拉伸薄膜产品，应用领域受到局限.双层流延在材料上虽能生产单面黏型的拉伸薄膜产品，但原料的选择余地不及寸层流延的大，配方成本也比较高，所以单面黏型的拉伸薄膜以份层共挤出结构较为理想单层与多层共挤出薄膜的材料和特点。
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