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板式换热器垫片的特性及其更换
由于板式换热器的应用领域不断扩大,对于不同的介质和工艺有不同的耐温、耐压和耐腐蚀的要求。想用一种“万1能的”垫片来适应所有情况,显然是不可能的,而应针对不同情况采用不同材料的垫片。常用的垫片截面形状为六边形。常用的垫片种类有天然橡胶、氯丁橡胶、丁晴橡胶、三元乙丙橡胶、硅橡胶、氟橡胶、石棉纤维板等。板式换热器的垫片在使用时如果发生渗漏、断裂、老化等现象,要及时更换。更换应按以下顺序进行。
1、 拆下废旧垫片。注意拆卸时,不得使垫片槽内有划痕。
2、 用丙1酮、丁1酮或其它酮类溶剂,清除垫片槽内的残胶。
3、 用干净的布或者是棉纱擦净垫片槽和垫片。
4、 将粘接剂均匀地涂在垫片槽内。
5、 把干净的新垫片贴在板上。
6、 贴好垫片的板片要放在平坦、阴凉、通风的地方自然干固4h后才可安装使用。
换热器的压力测量元器件测评
实验过程所测量温度、压力数据通过一个数据采集系统纪录处理(Keithley,板式换热器原理,2700型)。由于实验工程中不同工况下,混合物浓度会发生变化,因此实验中还必须同时测量混合物浓度。混合物浓度采用气相色谱法测量,换热器种类,有关这部分工作,将另作报道141。混合物浓度测量精度为0.5。
由于实验系统中绝热措施采用低真空,另外各种测量器件的引线等会造成制冷器部分有一定的漏热,进而造成温度测量偏离理想绝热情况,较后使整个实验数据的不准确性达到士15。压缩机后冷却器逆流换热器节流阀蒸发器自压缩机。数据分析本文实验是针对三个典型制冷温区进行的(18OK一ZOOK、120K一15OK和80K一10K)。实验中,混合物工质组元选配、温度及压力范围都与实际制冷系统中完全一致。因此实验测量结果可以直接用于真实系统的设计中。在具体实验过程中,当压力、温度及流量连续保持至少一个小时不变才认为系统达到了稳定运行状态。
为什么要清洗换热器
为了防止水垢的形成,抑制微生物的生长生殖,控制设备及管道的腐蚀,提高热交换效率,节约能源,延长设备的使用年限,就必须对换热器设备定期进行清洗及预膜杀菌处理。根据有关部门实验数据表明,无锡换热器,换热器表面生垢0.2~0.5mm厚度,换热器效率降低33%,设备运行耗能平均增加20%左右。如换热器设备长期运行而不进行适当清洗维护,必将引起换热器设备被失修及管道堵塞、换热效率江都等一系列问题,污垢腐蚀特别严重时还会使流程中断,装置烯烃被迫停产,直接造成各种经济损失;如因锈化腐蚀而产生泄漏,甚至可能产生恶性生产事故
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