大理pvc管材生产线、管材生产线、澳锐塑机

一般来说，大理pvc管材生产线，PVC管材的生产流程为：原料+助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装

此生产线没有定型产品，一般根据实际情况进行设计和制造。

【PVC一出二穿线管生产线】包装说明

挤出机部分，由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，UPVC管材生产线，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。挤出模头部分。真空定型水箱为一模双腔，用于管材的定型、冷却，真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却，pvc管材生产线，真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，变频调速。

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PVC管材生产线产品简介

依据多年的设计生产经验，结合国内外实际情况，开发研制的完整的全自动PVC管材设备，从挤出机开始包括所有的自动化单元及周边设备，管材生产线，整个生产线实现从进料到成品的全线自动控制。我们的技术人员为您安装和调试整条生产线，使客户能一次性得到完整的服务系统，缩短了投产的时间。下游设备和连接的周边设备确保完整性和同步，以满足高速生产的需要。自动控制装置可靠性高，整条PVC管材生产线操作简便，维护保养简单。

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