控制系统主要由总线、CPU、电源、存贮器、操作面板和显示屏、位控单元、可编程序控制器逻辑控制单元以及数据输入/输出接口等组成。较1新一代的数控系统还包括一个通讯单元,它可完成CNC、PLC的内部数据通讯和外部高次网络的连接。伺服驱动系统主要包括伺服驱动装置和电机。位置测量系统主要是采用长光栅或圆光栅的增量式位移编码器。
数控系统的主要特点是:可靠性要求高:因为一旦数控系统发生故障,即造成巨大经济损失;有较高的环境适应能力,因为数控系统一般为工业控制机,其工作环境为车间环境,要求它具有在震动,斜身数控车床规格型号,高温,潮湿以及各种工业干扰源的环境条件下工作的能力;接口电路复杂,数控系统要与各种数控设备及外部设备相配套,要随时处理生产过程中的各种情况,适应设备的各种 工艺 要求,因而接口电路复杂,而且工作频繁。
斜身数控车床的工作原理斜身数控车床安全操作指南
1、冲床工必须经过学习,掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。
2、正确使用设备上安全保护和控制装置,不得任意拆动。
3、检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必须牢固,不得移动。
4、机床在工作前应作空运转2-3分钟,检查脚闸等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。
5、模具时要紧牢固,上、下模对正,保证位置正确,用手搬转机床试冲(空车),确保在模具处于良好情况下工作。
6、开车前要注意润滑,取下床面上的一切浮放物品。
7、冲床取动时或运转冲制中,操作者站立要恰当,手和头部应与冲床保持一定的距离,并时刻注意冲头动作,严禁与他人闲谈。
8、冲制或猥制短小工件时,应用专门工具,不得用手直接送料或取件。
9、冲制或猥制长体零件时,斜身数控车床加工,应设制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘伤。
10、单冲时,斜身数控车床,手脚不准放在手、脚闸上,必须冲一次搬(踏)一下,严防事故。
11、两人以上共同操作时,负责搬(踏)闸者,必须注意送料人的动作,严禁一面取件,一面搬(踏)闸。
12、工作结束时及时停车,斜身数控车床销售,切断电源,擦拭机床,整理环境。