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较常用的是聚二甲f基硅氧烷,也称二甲f基硅油。它表面能低,表面张力也较低,在水及一般油中的溶解度低且活性高。它的主链为硅氧键,为非极性分子。与极性溶剂水不亲和,与一般油的亲和性也很小。它挥发性低并具有化学惰性,比较稳定且毒性小。纯粹的聚二甲f基硅氧烷,不经分散处理难以作为消泡剂。可能是由于它与水有高的界面张力,铺展系数低,不易分散在发泡介质上。因此将硅油混入SiO2气溶胶,所构成的复合物,即将疏水处理后的SiO2气溶胶混入二甲f基硅油中,清洗消泡剂,经一定温度、一定时间处理,就可制得。
在涂料印花的生产过程中,会出现大量的气泡,直接涂料印花染色效果,这时候就需要加入涂料用消泡剂进行快速消除泡沫,从而提高印染效果和工作效率。
涂料印花是目前国际**行的染色技术,是将不溶性染料借粘合剂成膜,机械地固着在纤维织物表面的一种印花工艺。德丰消泡剂厂经过多年研究发现涂料印花中导致起泡的原因:
一:印花色浆是一种复杂的分散体,含有一定量的表面活性剂、水、助剂等,所以在涂料印花过程中,当花筒压过时往往产生大量的气泡,会使织物产生白点、斑点,花形颜色不匀,花色模糊等质量问题。
二:印花浆中的主要成分黏合剂在聚合生产过程也会产生大量的泡沫,影响生产容器的有效容量,造成生产损失。
所以,涂料印花在生产中需要加入涂料用消泡剂,提高染色效果和防止产生斑点、花形颜色不均匀不清晰等问题,提高涂料印花成品的质量和美观度。
之前很多印染企业在操作过程中,因为使用消泡剂时对消泡剂的用量及性能不了解,所以没有做几缸就发现坯布出缸时,造纸消泡剂,织物表面沾有不规则形状的油状物。初遇此种现象,搞不清这么多油状物是从哪里来的,因为此油状物(染什么色,即沾染什么色的油状物)附在织物表面很鲜亮,用手一摸则透入织物,取之则有沾污痕迹,亦去不净。经过多方面查找原因,分析出这油是消泡剂破乳造成的。一旦织物被此污物沾染,则很难去除干净。经过多次实验,得知消泡剂用量越大,此类现象越严重。涤棉、纯涤等化纤织物更加明显(而没有消泡剂的机台则不出现这种现象)。 同时,还注意到本厂水质较硬,Ca2+、Mg2+、Fe2+ 等金属离子较多,当消泡剂破乳后,其结果将产生分油,水处理消泡剂,导致分油浮在染液中,与金属离子或纤维及助剂、染料中的杂质所产生的浮渣、污垢相结合,产生不规则色斑、色块、油污粘着在织物上。所以,在消除泡沫的同时也带来很多不利因素和负d面影响,衡阳消泡剂,甚至造成经济的损失。
针对这些情况,武汉特马诺消泡剂推出的新型印染**消泡剂解决了以上难题。该产品具有如下特点:
1、消泡速度快、抑泡耐久性好;
2、易溶于水、使用简便。尤其适用于非离子表面活性剂体系的生产作业;
3、应用范围宽,可用于高温高压溢流染色及各种印染工艺中;
4、储存稳定性较佳。