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含油层压力降低过多时，可以采用注水驱油。海水中含有2mg/L的**物，起泡性强。因此，海水必须要经过等处理（氯化、过滤、脱气和加水垢防止剂）。脱气工序采用抽真空法，如泡沫稳定，气体包裹在大量气泡中，难以脱除。同时进入真空塔内的氧气也会繁殖细f菌。因此在真空塔进水前必须要加入消泡剂。

原f油经各井的管线集中起来，经油气分离，破乳脱水等初步处理，再输送出去，其中许多环节要用消泡剂。在油气分离中，由于流速很快，如果原f油中的泡沫较稳定，则往往来不及分离，降低了分离器的能力。

焦化是石油裂解中较简单的过程，使残重油、蜡基油和渣油，通过深度加工方法来提高轻油收率，产生的馏份精制后可作为燃料油。在焦化过程中产生大量的泡沫降低设备的利用率，影响工艺过程的进行。

以上这些过程都有有害泡沫产生，有的是由低沸物产生的，有的是由添加的助剂产生的。泡沫的产生对油品质量、设备运转效率、产量等都有较大的影响，因此，必须要加入消泡剂。

发酵过程泡沫产生的原因

1、通气搅拌的强烈程度

通气大、搅拌强烈可使泡沫增多，因此在发酵前期由于培养基营养成分消耗少，培养基成分丰富，易起泡。应先开小通气量，再逐步加大。搅拌转速也如此。也可在基础料中加入消泡剂。

2、培养基配比与原料组成

培养基营养丰富，黏度大，产生泡沫多而持久，前期难开搅拌。

3、菌种、种子质量和接种量

菌种质量好，生长速度快，可溶性氮源较快被利用，40消泡剂，泡沫产生几率也就少。菌种生长慢的可以加大接种量

4、灭菌质量

培养基灭菌质量不好，糖氮被破坏，抑制微生物生长，造纸消泡剂，使种子菌丝自溶，产生大量泡沫，加消泡剂也无效。

武汉特马诺发酵消泡剂DF-88/1209等是采用特殊工艺精制而成的、具有生物惰性的**发酵消泡剂。它的特点是一次加入，快速消泡、**长抑泡、用量较少、安全无d毒、得罐率高、无腐蚀，尤其耐200℃高温消毒，耐酸碱性好，化学稳定性优。稳定性优于其它消泡剂，可与国外同类产品相比美，是发酵行业高性价比产品。

在多数发酵的过程中会产生泡沫，郴州消泡剂，由于泡沫的存在将会导致产量的降低、染菌、逃液等不良影响，因此，筛选合适的消泡剂对发酵生产的意义重大。一方面是要考虑消泡剂的质量，不能成为在药品生产时引入了不可去除的杂质以及不能引起代谢异常和影响后面的工序，水处理消泡剂，还不能引起发酵的成本明显上升等，而另一方面是要考虑是否能够提高产量。只有符合这两方面要求的消泡剂才是优良的消泡剂。假如在现有的生产水平上直接进行实验，不仅风险加大，而且成本也会提高，故而不可采取。目前市场上，从中等发酵罐放大到生产水平的技术已经成熟，50L 规模的发酵的控制策略和参数变化已经能对生产的应用起到指导的作用。