安徽厢式隔膜压滤机|安徽厢式隔膜压滤机厂家

浅析板框压滤机在行业施工中的注意要素？

板框压滤机在目前各个行业的过滤工序应用中都十分的广泛，板框压滤机在压滤初期，滤波较混浊，当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混，则可能是滤布破损或布 孔与板孔偏差，此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。板框压滤机的滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。

移动滤板时，用力应均匀适当，不得碰撞、摔打，以免损坏密封面及滤扳手把。板框压滤机的滤布使用一段时间后会变硬，性能下降，为此需作定期检查，若发现有变更影响过滤速率的现象，板 框压滤机则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗，使滤布恢复功能，无法恢复则及时更换。

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对于板框压滤机的操作一定要按照操作规范和流程来进行，否则容易引起事故给生产单位带来不必要的损失。板框压滤机操作前的准备工作：

（1）板框的数量是否符合规定,禁止在板框少于规定数量的情况下开机工作。板框的排列次序是否符合要求，安装是否平整，密封面接触是否良好。

（2）板框压滤机的滤布有无破损，滤布孔比板框孔小且与板框孔相对同心。

（3）各管路是否畅通，有无漏点。板框压滤机的液压系统工作是否正常，压力表是否灵敏好用。

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板框压滤机操作中注意事项：安装压滤布必须平整，不许折叠，以防压紧时损坏板框及泄漏。板框压滤机液压站的工作压力橡塑板框较高工作压力不得**过20Mpa。过滤压力必须小于0.45Mpa，过 滤物料温度必须小于80℃，以防引起渗漏和板框变形、撕裂等。

板框压滤机操纵装置的溢流阀，须调节到能使活塞退回时所用的较小工作压力。板框在主梁上移动时，不得碰撞、摔打，施力应均衡，防止碰坏手把和损坏密封面。物料、压缩、洗液或热水的阀 门必须按操作程序启用，不得同时启用。板框压滤机进行卸饼后清洗板框及滤布时，应保证孔道畅通，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内。液压系统停止操纵时，板框压滤机操作装置的长杆手轮应 常开，短杆手轮应常闭，以保证安全，并避免来油浪费。

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行业工序中如何对板框压滤机进行正确安装？

板框压滤机正常运作，之前的准备工作至关重要，由于板框压滤机的特殊性，在使用之**定要按照说明流程正确安装，这样才可以使板框压滤机较大化得运作。板框压滤机四周应有足够的操作 维护空间，板式压紧压滤机要选择适当的位置放置板式站，确保板式站能正常工作。按工作要求放好滤板，布置进料、洗涤及排液管路。配备过滤压力显示表和控制过滤压力的回流通道。如是隔膜挤榨 式，则布置压缩空气管路。

板框压滤机周围应留有足够空间，以便于操作和维护保养。板框压滤机应水平放置在地坪上，后**板用底脚螺拴固定在基础上。因拉干由于板框的压力产生一定的向下弯曲，当板框压滤机压紧工 作时，拉干被拉直，从而产生小量位移，如果两端同时固定，有可能导致压不紧或者损坏机架。

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一般在行业的应用工序中，板框压滤机应安装在平整的混凝土基础上。进料端的止推板机脚用地脚螺栓固定在基础上；支架端不用地脚螺栓，或地脚螺栓定位后用两只螺母锁紧，螺母垫片与机脚 座之间留适当间隙，这机脚可微量伸缩。板框压滤机定位前安装人员应校正横梁与止推板大平面的垂直度。

板框压滤机的滤布的材质、规格按照过滤的物料、压力、温度而定，应选择适宜的滤布。板框按照要求整齐地排放在机架上，板框压滤机将加工好的滤布整齐地排在滤板上，注意滤板间进料孔和 漂洗孔相对应。板框压滤机接通电源，检查是否正常。机械传动要检查板框压滤机的电机正反转是否符合要求，减速箱、机头油杯机油是否加满，丝杆、齿轮润滑油是否加好。液压传动检查齿轮泵运转 声音是否正常，液压系统有无泄漏情况，活塞杆进出是否平稳。

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板框压滤机行业应用工序中故障排除方式？

工业的过滤工序中，为了使板框压滤机滤布的较初阻力尽量保持得长久些，每一循环之后都应该把滤渣从板框压滤机滤布的表面和孔道中全部除净。水和空气冲洗管的腐蚀和空气管的堵塞，在自 动板框压滤机滤池中的空气和水反冲洗管一定要作好防腐蚀处理，如不作防腐蚀处理，一般碳钢管在滤池中不到一年就被腐蚀穿孔。板框压滤机采用空气冲洗时由于空气孔口处流速高会搅乱承托层，以 至使小颗粒的卵石和滤料进入空气管，引起空气管堵塞。

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由于絮凝物穿透滤床和高浊度的出水引起过滤周期缩短。由于自动板框压滤机混合滤料比砂滤料和双层滤料有更多的滤料颗粒表面积，板框压滤机进行混合滤料中较细颗粒的石榴石滤料不仅细小 ，而且位于滤料的底层所负担的过滤负荷轻，石榴石滤料可起到精滤作用。板框压滤机在细的颗粒滤料面上絮凝物的贮存深度，对砂滤料为0，对双层滤料为450毫米。对自动板框压滤机混合滤料则为675 毫米。对于相同容积的滤床，混合滤料颗粒总数比其它滤料多，这就使滤料与水中的胶体接触机会多，因而板框压滤机大大提高了胶体的去除率。采用混合滤料可以防止絮凝物穿透滤床。

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板框压滤机的滤料表面堵塞和产生龟裂，这种现象通常发生在自动板框压滤机滤料表面的细颗粒滤料上。对于双层滤料和混合滤料不成问题，因为**层滤料表面的孔隙比砂滤料大。但当双层滤料 和混合滤料采用助滤剂过滤时，则也可能出现这种现象。板框压滤机应减少投药量，以允许颗粒渗入滤床深处。板框压滤机的滤布应该具有较高阻挡固相粒子的能力，同时对液体流动的阻力应较小。滤 渣那面的板框压滤机滤布表面应该平滑、没有绒毛，尽量要匀整合坚固，其材料在所处理的介质中应具有化学稳定性。

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板框压滤机的滤池勤反冲洗也可以减少空气泡在滤料中的聚积时间。根据滤渣的厚度，湿度和机械性质，用普通刮刀、或用涂油的圆滚、或用绳索，把滤渣从滤布上除掉。当刮除粘结而带油脂性 的滤渣时，板框压滤机采用刮刀会堵塞住滤布孔道。板框压滤机的滤布上的滤渣清除得不够干净，除渣设备把微细的固体粒子堵在滤布孔道中，以及滤布经除渣后不加以再生，均会使生产能力迅速降低 。板框压滤机在连续操作的板框压滤机里，只有所处理的悬浮液能够沉积出坚实、干燥和易于滤布分离的滤渣时，才采用刮刀除净。应该采用其他方法来除净。

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