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台车上按装有耐压抗高温的铸钢炉底板

铝合金淬火炉：铝合金淬火炉主要由加热炉体、提升机构、装料小车、移动式淬火水槽和淬火料架、温度动作控制等部份组成。生产时，将小车推移至炉体正下方，打开炉门，放下链条及挂钩将料筐吊入炉膛，关闭炉门后进行加热。淬火时，打开炉门，放下链条，将料筐（工件）淬入水中。用于消除铝合金材料经初加工后预热的**设备。

   台车式电阻炉的保养; 台车上按装有耐压抗高温的铸钢炉底板，以承载工件之用。为了防止工件加热后产生的氧化皮通过炉底板间的缝隙落入加热元件周围而造成加热元件损坏，因此炉底板与炉体接触处采用插入式接触。为保证正常使用，低温台车炉生产厂家，需要经常吹扫台车炉底板下方的氧化皮，一般每月吹扫一次，吹扫时将炉底板吊起，用压缩空气将电阻丝槽内的氧化皮屑吹扫干净，注意防止氧化皮卡在炉丝内引起短路。同时要经常检查**温报警器和测温系统是否正常。

台车式淬火炉：主要用于金属工件、汽车配件、机械零部件、铸钢件等淬火热处理。

   台车式退火炉：采用**节能炉衬结构，使用行业内规格高纯陶瓷纤维保温，节能节电效果同比节约30-50%电量。能够在自动执行精密退火工艺的同时，达到快速升温保温又节能的热处理先进技术，实现退火工艺曲线全自动化。

   台车式回火炉：主要用于高铬铸钢轧辊回火、消除焊接应力回火及其他用途回火，属于节能型周期作业回火炉。台车式回火炉在炉**安装有不锈钢热循环风机，炉膛内安装有*特设计的热风内循环不锈钢导风系统，达到温度均匀目的。

有人在研究铝硅合金锭对铝合金针孔的影响时发现，用熔融的纯浇铸砂型试块时并不出现针孔，当加入低组织和不合格的铝硅合金锭后，试块针孔严重，采购低温台车炉，且晶粒大。其原因为材料的遗传性所致。铝硅系合金和遗传性随着含量的提高面增大，硅量达到7%时，遗传显著。继续提高硅含量到共晶成分，遗传性又稍减小。为解决炉料遗传性引起的铸件缺陷，必须选用冶金质量高的铝锭、中间合金及其它炉料。具体标准如下：

   断口上不应有针孔、气孔：针孔应在三级以内，南通低温台车炉，局部（不**过受检面积的25%）不应**过三级，销售低温台车炉，**过三级者必须采取重熔炼的办法以减少针孔度。重熔精炼方法与一般铝合金熔炼相同，浇铸温度不宜**过660℃，对于那些原始晶粒大的铝锭、合金锭等，应先用较低的锭模温度，使它们快速凝固，细化晶粒。