酸露点、尚致 优质商家 、余热回收酸露点检测仪

我们在使用酸露点仪测试的时候，会出现无酸露点温度显示，是什么原因造成无酸露点温度显示呢？下面尚致的小编就和大家一起来了解一下吧：

1. 烟尘；探头插入烟道时烟尘会吸附在镜面传感器的表面，烟尘形成一定厚度时可导致传感器的表面无法形成酸膜，在线式烟气酸露点仪，即系统为0电流显示，无法读取酸露点的温度。

2. 风速；较高的风速同样可以造成系统为0电流显示，无法读取酸露点的温度。因较高的风速可将镜面传感器表面形成的酸膜吹散。如风速大于10m/s时。

3. 解决；针对以上问题，对酸露|点探头进行了技术升级，即在酸露点探头*镜面传感器上加装一个防风、防尘的烧结过滤器，可大大减少烟尘及高风速对酸膜造成的影响。实际测量时酸露点的温度在50-60℃时系统运行稳定，便携式露点分析仪，酸膜的形成与蒸发速率不受任何影响，酸露点，电流在40-60ua (标准)可调，酸露点的温度读取正。

目前各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%，而可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。在余热回收中影响因素也是有不少，今天就跟随尚致的小编一起来了解一下吧：

1 余热回收器受热面的磨损问题

将余热回收器管排设计成膜式管排(或 H 型管排)，这种结构迫使烟气流动趋于层流，管排间没有烟气扰动，在同样烟速下，与螺旋肋片式和光管式相比较是较不易磨损的受热面布置形式。而且由于每个烟道的边界管排与烟气的磨擦，而形成中间流速高，两边流速低的分布方式。因此，管壁附近烟气流速低于平均值，烟气扰动比较弱，缓解了飞灰对省煤器的磨损。烟气流速对受热面的磨损影响较l大，布置受热面时烟气流速不宜过大，设计时通过调整管排横向截距，来改变受热面的烟速，可有效避免余热回收器管排的磨损问题。

2 烟道阻力问题

锅炉整个烟道阻力主要由引风机和烟囱自拔力来克服，其中引风机是主要因素。安装余热回收器后锅炉整体烟气阻力必然增加。以某电厂 3 号炉热力计算结果为例，便携式烟气酸露点仪，烟道阻力增加约 70 Pa 左右。在加装余热回收器的同时是否对引风机进行改造，进一步提高出力，确保安装余热回收器后锅炉本体的正常运行，视现场情况确定。

3余热回收器管内壁结垢问题

受热面管内壁结垢主要发生在蒸发段，因为蒸汽的溶盐能力与水比较相差很大。而在余热回收系统中较l高点温度也不会**过 120 ℃，整个系统仍处于液相，管内壁结垢问题较小。

烟气酸露点仪一般在工艺加热炉和锅炉上使用，因此在选择烟气酸露点仪的时候必须选用经过认证的符合安全要求的产品。下面尚致的小编就和大家一起来了解一下烟气酸露点仪的主要性能指标都有哪些吧：

1.示值误差

经过厂家的校准结果显示，在测量范围内不确定度和准确度达到1%（k=2）级。

2.飘移

零点漂移和示值漂移都不应**过示值误差限定。

3.重复性

按规定条件进行重复性试验，所得的标准偏差应不大于1%。

4.反应时间

仪器从通入标准气体到显示数值的时间不应大于60s.

5.报警误差

由于烟气酸露点仪测量的SO2、SO3含量**标是能使人致命，所以报警误差不应大于报警设置值的±10%。

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