高频焊接H型钢-重庆高频焊接H型钢

我公司是北方地区高频焊接h型钢生产技术较全面,生产设备较先进的企业具有蓄势待发的资源战略.

公司是集国际钢铁贸易`生产~物流~加工~配送为一体的大型综合性企业，注册资金8000千万元人民币，年销售100万吨以上，销售收入40亿以上，产品**海内外。公司投资4000余万元引进美国先进的高频焊接薄壁H型钢生产线设备 ，采用日本先进技术及**的管理制度和专业的团队，专业生产各种规格高频焊接H型钢，国内良好水平，设计年生产能力6万吨。随着这项技术在国内的广泛应用，设备工艺更加完善，产品质量得到了很大的提高。

薄壁h型钢主要用于：中式~欧式~美式~日韩式等房屋，经*大学抗震检测，通过八度地震房屋完好无损；钢结构厂房别墅；立体式车库；钢结构住宅；地下隧道、桥梁支架；各类场馆、大棚等。 高频焊接轻型Ｈ型钢简介；高频焊接轻型h型钢，利用高频电流的“趋表效应”和“邻近效应”两大特性，通过接触导电方式将两触头置于被焊接材料的较低阻抗的通道流过，即全部电流从上、下翼缘与腹板形成的Ｖ字形开口处流动，使Ｖ字形开口处的焊接功率相对集中，以较小的焊接功率来实现Ｈ型钢的焊接。　　

轻型h型钢的技术特点是：

（１）焊接速度快，可达到１８－４５m/分；

（２）热影响小，*控制Ｈ型钢变形；

（３）可焊接不同材质组合的Ｈ型钢；

（４）可实现微张力生产，减少焊接应力。

技术水平：

（１）截面尺寸精度高；

（２）截面性能优良；

（３）截面尺寸可按用户要求定制的特点。

材质：GB/T700碳素结构钢235、GB/T1591低合金高强度结构钢Ｑ345 标准：*人民共和国建筑工业行业标准 JG/T137-2001
影响高频焊接的主要因素有以下4个方面：

**，频率高频焊接时的频率对焊接有较大的影响，因为高频频率影响到电流在钢板内部的分布性。选用频率的高低对于焊接的影响主要是焊缝热影响区的大小。从焊接效率来说，应尽可能采用较高的频率。100KHz的高频电流可穿透铁素体钢0.1mm, 400KHz则只能穿透0.04mm,即在钢板表面的电流密度分布,后者比前者要高近2.5倍。在生产实践中,焊接普碳钢材料时一般可选取350KHz~450KHz的频率；焊接合金钢材料，焊接10mm以上的厚钢板时，可采用50KHz~150KHz那样较低的频率，因为合金钢内所含的铬，锌，铜，铝等元素的集肤效应与钢有一定差别。国外高频设备生产厂家现在已经大多采用了固态高频的新技术，它在设定了一个频率范围后，会在焊接时根据材料厚度，机组速度等情况自动跟踪调节频率。

*二，会合角会合角是钢高频焊接H型钢两边部进入挤压点时的夹角。由于邻近效应的作用，当高频电流通过钢板边缘时，钢板边缘会形成预热段和熔融段（也称为过梁），这过梁段被剧烈加热时，其内部的钢水被*汽化并爆破喷溅出来，形成闪光，会合角的大小对于熔融段有直接的影响。会合角小时邻近效应显着，有利提高焊接速度，但会合角过小时，预热段和熔融段变长，而熔融段变长的结果，使得闪光过程不稳定，过梁爆坡后*形成深坑和针孔，难以压合。会合角过大时，熔融段变短，闪光稳定，但是邻近效应减弱，焊接效率明显下降，功率消耗增加。同时在成型薄壁钢高频焊接H型钢时，会合角太大会使高频焊接H型钢的边缘拉长，产生波浪形折皱。现时生产中我们一般在2°--6°内调节会合角,生产薄板时速度较快，挤压成型时要用较小的会合角；生产厚板时车速较慢，挤压成型时要用较大的会合角。有厂家提出一个经验公式：会合角×机组速度≮100，可供参考。

*三，焊接方式高频焊接有两种方式：接触焊和感应焊。接触焊是以一对铜电极与被焊接的钢高频焊接H型钢两边部相接触，感应电流穿透性好，高频电流的两个效应因铜电极与钢板直接接触而得到较大利用，所以接触焊的焊接效率较高而功率消耗较低，在高速低精度高频焊接H型钢材生产中得到广泛应用，在生产特别厚的钢高频焊接H型钢时一般也都需要采用接触焊。但是接触焊时有两个缺点：一是铜电极与钢板接触，磨损很快；二是由于钢板表面平整度和边缘直线度的影响，接触焊的电流稳定性较差，焊缝内外毛刺较高，在焊接高精度和薄壁高频焊接H型钢时一般不采用。感应焊是以一匝或多匝的感应圈套在被焊的钢高频焊接H型钢外，多匝的效果好于单匝，但是多匝感应圈制作安装较为困难。感应圈与钢高频焊接H型钢表面间距小时效率较高，但*造成感应圈与高频焊接H型钢材之间的放电，一般要保持感应圈离钢高频焊接H型钢表面有5~8 mm的空隙为宜。采用感应焊时，由于感应圈不与钢板接触，所以不存在磨损，其感应电流较为稳定，保证了焊接时的稳定性，焊接时钢高频焊接H型钢的表面质量好，焊缝平整，在生产如API等高精度高频焊接H型钢子时，基本上都采用感应焊的形式。

*四，输入功率高频焊接时的输入功率控制很重要。功率太小时高频焊接H型钢坯坡口加热不足，达不到焊接温度，会造成虚焊，脱焊，夹焊等未焊合缺陷；功率过大时，则影响到焊接稳定性，高频焊接H型钢坯坡口面加热温度大大**焊接所需的温度，造成严重喷溅，针孔，夹渣等缺陷，这种缺陷称为过烧性缺陷。高频焊接时的输入功率要根据高频焊接H型钢壁厚度和成型速度来调整确定，不同成型方式，不同的机组设备，不同的材料钢级，都需要我们从生产**去总结，编制适合自己机组设备的高频工艺。


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