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退火炉按热源分类主要有电热炉、燃煤退火炉、燃油退火炉、天然气退火炉、煤气退火炉等,其中以自备煤气发生炉所产煤气退火炉应用较广泛。煤气退火窑减去了燃烧室,直接利用煤气烧嘴在加热室喷射燃烧。为了降低能耗,煤气退火窑往往配有换热系统,将空气转换为助燃热风进行煤气的助燃。
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退火炉的结构特点,退火炉是一种耗电量巨大,主要由炉壳,炉盖,退火生产线,炉衬,短网,水冷却系统,排气系统,除尘系统,电极壳,电极压力和提升系统,进料系统,控制器,通过燃烧装置,液压系统,矿热电炉变压器及各种电器设备的组成。退火炉根据结构特点的埋弧炉的工作特点,较2大电流可达数千安培数。
退火炉燃烧系统:在油炉两侧各安装数只烧咀,热流在炉内往复循环,确保炉温均匀性。根据需要可选定自动型和半自动型。
排烟预热装置:在炉后上端安装了排烟预热装置,炉内的烟气通过预热器时,由风机送入冷风进行预热,再由管路送至烧咀进行助燃,并在出口安装一只手动碟阀,该阀可调节炉内压力。
退火炉是冷轧热镀锌生产线上的重要设备,炉内气氛直接影响产品的表面质量。目前,中高1档汽车板生产的炉内气氛的要求非常高,残余氧含量低于10ppm的总体要求,无锡退火炉,在温度为-40°C以下的露1点。对炉内气氛的气密性的好坏在很大程度上取决于炉本身。
连续退火炉的气密性的困难主要是炉体面积大,复杂,有可能泄漏范围的部分。
退火炉燃烧系统:在油炉两侧各安装数只烧咀,氮基气氛真空锁气等退火炉,热流在炉内往复循环,确保炉温均匀性。根据需要可选定自动型和半自动型。
排烟预热装置:在炉后上端安装了排烟预热装置,炉内的烟气通过预热器时,由风机送入冷风进行预热,再由管路送至烧咀进行助燃,并在出口安装一只手动碟阀,该阀可调节炉内压力。