工业电炉电阻丝|龙口电炉制造|工业电炉

一.全纤维变容式双炉门台车炉用途：

   各种金属机件和材料的回火、均温淬火等热处理用。

二.全纤维变容式双炉门台车炉结构：

本系列电炉外壳有钢板和型钢焊接而成，炉体底部与台车轻轨连为一体，用户不需要基础安装，只须放于平整的水泥地面即可使用。

   炉衬采用全纤维结构，相对砖式炉膛节能60%左右，采用优质长纤维刺毯为原料，使用**设备制成300×300×300MM的规格，工业电炉直销，并在加工过程留有一定的压缩量，以保证模块在砌筑完毕后，每块陶瓷纤维块在不同方向膨胀，使模块之间互挤成无间隙的整体，达到完好蓄热效果，工业电炉设备，而且该产品施工方便快捷，均能直接固定于炉壳钢板的不锈钢锚圆钉上。与其它产品相比优点为低导热，低热容量，优良的腐蚀性能，优良的热稳定性及热抗震性、绝热性，并且锚固件设置于炉体冷面，提高了纤维的耐高温强度。

   加热元件采用高温电阻合金丝绕制成带状和螺旋状，分别吊挂在炉侧、炉门、后墙及安放台车搁丝砖上，并用高铝瓷钉固定，安全简洁。

   台车上按装有耐压抗高温的铸钢炉底板，以承载工件之用。为了防止工件加热后产生的氧化皮通过炉底板间的缝隙落入加热元件周围而造成加热元件损坏，工业电炉电阻丝，因此炉底板与炉体接触处采用插入式接触。为保证正常使用，需要经常吹扫台车炉底板下方的氧化皮，一般每周吹扫一次，吹扫时将炉底板吊起，用压缩空气将电阻丝槽内的氧化皮屑吹扫干净，注意防止氧化皮卡在炉丝内引起短路。

炉门装置由炉门、炉门提升机构和炉门压紧装置组成。炉门壳体由型钢与板材焊接而成牢固框架结构，内用耐火纤维压制模块叠铺而成，要求保温性能好，重量轻等。炉门的提升装置采用电动装置，主要由炉门架、炉门提升横梁、减速器、链轮、传动轴和轴承等部分组成，炉门升降通过减速器上正反传动来带动炉门的升降。炉门提升减速器还配有刹车装置，可以有效防止炉门在升降过程中产生位移。炉门压紧装置采用国内先进的弹簧式压紧结构，当炉子需要提升时，炉门的自重通过杠杆将炉门自动松开，并水平移出一段距离后上升，当炉门下降到位，炉门放下到台车上的滑轮上面需压紧时，由弹簧的弹力再通过杠杆将炉门水平移进到压紧密封状态。内用耐火砖砌筑，易碰撞部位和承重部位用重质砖砌筑，增强炉衬结构强度。台车的行走采用自行式结构，由减速机传动链轮带动走轮在轨道上行走。台车密封采用自动迷宫式结构和软接触双密封，台车进入炉内通过凸轮及滚轮斜面作用，自动升起后进行密封。

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三、技术参数

型号： RJ-80-6型

每次装料数：1500kg

额定电压：380V  50HZ

额定功率：80KW

相数：3相

使用温度：650℃

常用温度：500～600℃

控制方式：数显自动控

铝合金淬火炉

用途：

  主要应用于铝合金棒、铝轮毂、铝铸件、铝压力加工件及各种铝合金标准件的快速淬火、固溶等热处理领域。

结构简介：

该淬火炉的结构具有热风循环通道和强对流热搅拌风机，使炉内热风在导流风道的作用下定向循环，保证炉内温度的均匀性。淬火水槽置于加热炉正下方，从而缩短工件淬火转移时间，提高工件固溶质量。本炉加热元件为0Cr25AL5做成带状，用高强度炉钉置于炉膛内壁上，炉膛内安装有耐热不锈钢导风罩，工业电炉，材质为1Cr18Ni9Ti，它与内壁形成一个气流循环通道，炉的**部置有一个大风量的轴流式循环风机，构成热风循环系统。炉底门由四走轮和驱动机构组成一个启闭装置，整个炉门机构为水平移动弹性压紧炉门，保证炉内密封良好。工件料架进出炉膛靠升降装置实现。它由炉内吊钩连接吊杆上通过向炉外的环形链和卷扬机等组成。

特点：

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