检查井是为城市地下基础设施的供电、给水、排水、排污、通讯、有线电视、煤气管、路灯线路等维修，安装方便而设置的。一般设在管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、以及直线管段上每隔一定距离处，是便于定期检查附属构筑物。

  1）基底的验收和处理：目的主要是确保基底的高程和承载力。首先根据设计图纸要求采用机械开挖检查井处基坑（随沟槽开挖一起进行），基坑周边采用自然放坡，坡度与管道沟槽开挖坡度相同，基坑底部的宽度要同时满足支模板和操作的需要。清底时采用人工进行，清完基底后，对高程进行复核，同时请勘察单位、监理、设计、业主单位对基底的承载力和土质进行验核，承载力采用钎探技术，验收基底的承载力，承载力要大于120Kpa。若不满足规范要求，按不良地基处理法处理，直至承载力合格。

  2）井底垫层浇筑：测量人员测放出井室的准确位置，然后支垫层模板，浇筑垫层混凝土，垫层混凝土的厚度为10cm，强度等级为C10。  

  3）绑扎井室主体钢筋：在相关各干支管线以及支管的高程均已确定的情况下，即可进行井室钢筋的绑扎工作，应在绑扎井身钢筋网时连同管口位置一起确定，检查井厂家，在浇注混凝土前将管身按要求插入钢筋网内就现状帮扎。若各管线已完成，应直接就现状绑扎。伸入井室的管端应平整完好。井室钢筋帮扎好后，再绑扎踏步，并及时检查踏步的上下，左右间距及外露尺寸，保证位置准确无误后浇注混凝土。  钢筋在场外加工，现场绑扎成型；钢筋的接头采用绑扎接头；钢筋的加工绑扎按有关钢筋混凝土施工技术规程进行。为了加强井室的整体性，根据设计图纸要求，整个井室的钢筋网一次性绑扎完毕：井底和井墙的受力钢筋作为整根钢筋进行加工，首先给每一根钢筋进行编号，然后根据图纸设计计算出每一根钢筋的长度，在加工厂切断弯曲成设计形状，在井室基坑现场按照放样对照编号进行绑扎成型。在管道进入井室入口处对竖向钢筋作切断处理，设置一环筋，竖向钢筋与环筋绑扎成一体。  

  4）支底板模板，浇筑底板砼：采用钢模板，内刷脱模剂，浇注C25  S4砼，**部沿井墙位置拉毛处理，井底厚度按图集06MS201执行。  

  5）支井身模板(见下图)，生产检查井厂家，浇筑井身：使用普通钢模板结合定型模板。

　　水泥检查井周的回填土施工工艺?就让我们大家一起来做个了解吧。

　　1、浇砼水泥砂浆的强度应达到设计规定的强度后方允许回填。严禁与浇注井体同步回填。

　　2、周80cm宽范围内的回填材料，均应采用无砂大孔混合料或低标号混凝土，预制混凝土检查井厂家，并振捣密实。故本设计在排水检查井(井室、井室盖板、井筒周边)80CM范围内应全部回填砂砾石至路面层，密实度达相应要求。

　　3、实机具：

　　①按规范配置的压路机具。

　　②特别要配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯等。

　　③在施工中，**采用立式冲击夯。

　　4、实工艺：

　　①井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当井室周围的回填与管道沟槽的回填不便同时进行时，应留台阶形接茬。

　　②当沟槽内每一层回填土压实成型后，用人工将井室周围80cm范围内的松土挖去，成品混凝土检查井厂家，换填预先拌制好的无砂大孔混合料或低标号混凝土，并在在混合料强度达到要求时才能回料。

　　③井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。

　　④在进入道路结构层施工时，除采用压路机碾压外，还应采用蛙式打夯机或立式冲击夯逐层对井周60公分范围内进行补夯，以清除碾压死角。

　　为了能够保证预制检查井的施工质量，我们需要保证施工达到以下的这些要求，一起来了解以下预制检查井进行施工的要求有哪些。

　　1、基础做法：井底应夯实，密实度95%以上，铺设10公分碎石或c15垫层。

　　2、井室底板厚度和井室厚度相同。

　　3、井筒连接方式：采用企口式，1:2防水砂浆座浆。

　　4、井设在人行、车行道上：井盖顶与路面平。

　　5、井设在绿地上：井盖顶高出地面5公分。

　　6、检查井内不设固定爬梯，每100口送一个软爬梯。

　　7、检查井与管道连接方式：不同管材分别处理，水泥管应凿毛。用1:2膨胀砂浆处理。其他管材按照管材要求处理。

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