栓钉是楼面梁同钢筋混凝土楼板起组合连接作用的连接件，主要靠栓钉抗剪来承受剪力，用圆头抵抗掀起力，这种连接杆件施工很方便。
栓钉怎么设置
1.栓钉沿梁轴线方向间距应该大于栓钉杆径的6倍，并且小于楼承板厚度的4倍，且应该小于400mm，栓钉垂直于梁轴线方向应该大于栓钉杆径的四倍，且应该小于400MM。
2.栓钉中心到预埋件边或者钢梁上翼缘侧边的距离应该大于35mm，到设有预埋件的混凝土钢梁上翼缘侧边的距离应该大于60mm
3.栓钉**面混凝土保护层的厚度应该大于15mm，栓钉钉头下的表面应该高出压型钢楼承板底部钢筋**面应该大于30mm。
4.当栓钉位置没有正对钢梁腹板时，在钢梁上翼缘受拉区，栓钉杆直径应该小于钢梁上翼缘厚度的1.51倍，在钢梁上翼缘非受拉区，栓钉杆直应该小于钢梁上翼缘厚度的2.5倍。栓钉杆直径应该小于压型钢楼承板凹槽宽度的0.4倍，并且要小于19mm
5.栓钉长度不应小于其杆径的4倍，焊后栓钉高度H应大于压型钢楼承板高度加上30MM，且应小于压型钢楼承板高度加上75mm.
楼承板固定
压型钢板在定位后应立即以焊接方式固定于结构杆件上，任何未固定的压型钢板可能会被大风刮起或滑落而造成事故，钢承板侧向和钢梁搭接处，或钢承板与钢承板侧向搭接处，均须在跨间或90cm间距（取小值）即需有一处侧接固定（采用焊接或嵌扣夹）。 压型钢板与压型钢板之间采用夹紧器咬合连接，铆点均匀有效，使铺设面形成稳固的整体，或梁的上翼缘与压型钢板铺设标高不一致，在梁的上边垫钢板（点焊与梁焊接牢固），用来支撑压型钢板。 压型钢板与主梁连接可采用角焊塞焊连接，组合板与钢梁的端锚固连接，采用焊钉穿透压型钢板与钢梁焊接熔融在一起的方法。
压型钢板的焊接
每一片压型钢板两侧沟底均需以15mm直径的熔焊与钢梁固定，焊点的平均较大间距为30cm，焊接材料应得穿透压型钢板并与钢梁材料有良好的熔接，如果采用穿透式栓钉直接透过压型钢板植焊于钢梁上，则栓钉可以取代上述部分焊点数量，但压型钢板铺设定位后，仍应按上述原则被固定，唯熔焊直径可以改为8mm以上。 与钢梁的焊接不仅包括压型钢板两端头的支撑钢梁，还包括跨间的次梁。 如果栓钉焊接的电流过大，造成压型钢板穿烧而松脱，应在栓钉旁边补充焊点。
1. 工具选择，施工采用拉弧形栓钉焊机和焊枪，，并使用去氧弧耐热陶瓷座圈（栓钉磁环）。
2. 焊接方法，接通焊机焊枪电源，柱状栓钉套在焊枪上，防弧座圈，启动焊枪，电流即熔断，座圈则产生弧光，经短时间后柱状栓钉以一定速度**紧板材端部熔化，切断电源柱状栓钉焊接完成。
3. 焊接检查，柱状栓钉的质量以锤击为主，外观表面检查为辅，按每天产量取其中的1/500进行弯曲检查，焊缝处无断裂视为合格，如焊缝出现裂缝，该栓钉判为报废，需在附近重焊一只柱状钉作为补充。
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