压铸机系统无压力或压力不足产生原因：

1.液压泵转向不对

2.溢流阀调整不当或损坏

3.液压泵故障

4.管路内外泄漏量大

5.吸油(液)不足(油/液面低，吸油/液管堵塞或漏气)

解决方法：

1.整电机转向

2.重新调整或更换新阀

3.修理或更换

4.检修管路和元件

5.补充油(液)，检修吸油(液)管路

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压铸机怎么选择?

压射速度、压射压力变化的灵敏度：

　　压射速度由两部分组成：**阶段是慢压射速度，压铸机，而后是快压射速度。 为了保证金属液充型时有足够的动能，使之能抵达并充满型腔的深、远、薄壁处。所以金属液一经到达内浇口就要快速充型，也就是压铸机要及时出现快压射速度。如果压射速度从慢速到快速升得太慢，金属液不是在快压射速度下进入型腔，而是在升速过程中进行充型，甚至还没实现快速压射，型腔就已基本充满(压射行程走完了)，回收压铸机，这样快速充型的作用就落空了。

　　压铸件的充型时间一般在0.02秒～0.3秒左右(特大铸件除外)，压铸机回收，如此短暂，就要求压铸机在调节速度和压力时，具备相当的灵敏度，否则无法满足工艺要求。特别是增压的实现，增压起始点太迟或建压时间太长，都很可能发生内浇口处的金属液已经凝固而增压尚未运作，买卖压铸机，增压(二次充型)失去作用，(也就是不能把铸件中的气泡压扁、把冷隔焊合、不能进行补缩与细化结晶组织、以及铸件的薄壁和细小处充不满等等)，无法保证铸件质量。

　　但是有的压铸机增压上不去，并非灵敏度问题，而是因为增压活塞行程太短，增压尚未完成，增压活塞就已经走到头了(所谓增压活塞打缸)，这会造成增压效果欠佳或没有增压。

　　总之，压铸机压射速度、压力变化的灵敏度万万不可等闲视之。这也是伺服控制系统必将日益普及的道理。因此买压铸机时，一定要检测压铸机的压力速度曲线。

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