绵阳电窑生产厂家

中国自古以陶瓷**，英文中对中国的定义CHINA，较初就是指东方来的陶瓷和丝绸、茶叶等舶来品，所以在外国人的概念中，CHINA几乎就等同于陶瓷。然而，CHINA和我们现代意义上的瓷器并不是同一个概念。现代白瓷起源于西方，特指用纯瓷土烧制的，符合一定工业化标准的陶瓷。而中国传统几千年烧制的，并不属于这一范畴。我们自古烧制陶瓷，对原材料并不追求纯，而追求混沌。这跟中国人的思维模式和审美标准有很大关系。中国现代陶瓷工艺，就像面纱上面的密斯，当你不领会她的时候，会感触无限的秘密，一旦将面纱揭去，又是如斯的简单和明白。提到陶瓷，就不得不提陶瓷釉料了。自从西方化学体系形成，化验成为主要手段，通过检测瓷片中的元素，根据釉料中的元素比列关系进行配釉，就是现代工业广泛使用的化工釉。列如，配化工兔毫盏，其基础配方为：氧化铁，氧化锰，石英，长石，氧化钾等，这些材料都可以直接再化工市场购买配置而成，化工釉配方稳定，容易掌握。容易烧制，容易批量工业化生产。缺点是釉色变化少，釉色代班，釉层薄。由于化工釉料配比或者化工提纯问题，釉料中含有某些有害物质。所以食用器皿釉料便有了国家检测标准。宋朝是我国陶瓷史上的黄金时代，除烧制官、哥、汝、定、钧等御用名瓷外，各地窑场都积极生产以当地土釉为质料的黑釉茶盏。这是由於宋朝风行斗茶之风，黑 釉盏是斗茶之佳器。宋人创造发明白许多黑釉茶盏新品种，此中较负盛名者有兔毫、变毫、鹧鸪斑、玳瑁斑、木叶、剪纸花等。由於宋朝因此自然为美，讲究炉火创 造的窑变艺术，反对过度的人工装饰，所以建窑生产的兔毫盏和鹧鸪斑盏备受**和文人的青睐，而南边吉州窑和南方磁州窑的产品只能为普通民众所喜爱，但两者 之间有一点是配合的，即它们都是土釉磁器。兔毫釉在宋代达到**峰，后至元末失传。虽然明，清，只是偶尔出现，但是已经不能达到人为控制。至今没有得到真正恢复。土釉是一种含腐殖质较多的粘土，配以草木灰，风化岩石粉末为釉料，不同植物的草木灰烧制出来也各不相同，便可以烧出又黑又亮的釉面，如果窑位合适，还可以烧出油滴和兔毫，与宋朝河南地区的产品如出一辙。後经学习得悉，黄土上的孔洞都是现代动物根系腐烂後留下的痕迹。这类黄土中钾、钠、磷、钙等元素含量较高，是烧制黑釉的优质原料。烧制陶瓷可以采用露天烧制，馒头窑烧制，电窑，天然气窑等方式，我们主要介绍露天和馒头窑烧制，让你可以在自家烧制陶瓷，

工具/原料

泥土（黄土，观音土等） 草木灰（松针草木灰，狗尾草草木灰，桃树草木灰等） 笔者的方法只适用于普通粗陶烧制，力求简单实用

方法/步骤

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选择高岭土，用细筛过滤，过筛后的细土便可以使用。筛子目数视个人情况而定。也可以使用水过滤，把泥土倒入装满水的大缸或者水池里面，搅拌。较后池底沉淀下来的稀泥就是了。如果需要制作高档瓷器，则需要用“水滤法”过滤4遍以后的稀泥。稀泥凉到半干就可以使用了

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揉泥，目的在于排空泥料中的气泡，使得泥料进一步紧致。缺少这一道工序，则容易出现坯体中含有气泡，坯体干燥烧制时容易破裂变形，，如果闲揉泥麻烦，也可以用光滑的木锤，锤打泥料，排除里面的空气。

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拉坯 将揉好的瓷泥放入大转盘内，通过旋转转盘，用手和拉坯工具，将瓷泥拉成瓷坯

如果闲拉坯难度大，可以分开来做，比如一个圆形杯子，可以先做杯子底部的圆，然后做杯体，较后衔接起来。注意一定要衔接紧密。

全部做好以后，放倒阴凉地方晾干，晾干以后就可以适当的修坯了

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这时候你就可以在上面画上你喜欢的画了，画坯用的颜料事先需要长时间的研磨，配方则是每个工作室密不可宣的了。

上釉，釉，是附着在陶瓷坯体表面的玻璃质薄层，与玻璃有着类似的物理和化学性质。釉一般以石英、长石、粘土等为原料。

现在流水线生产的陶瓷一般使用化学釉料

我国古代使用的釉料是以陶泥水混入草木灰，经搅拌均匀使用。草木灰就是树木燃烧完毕剩余的灰烬。当然，使用前需要过滤，推荐使用1200目以上的筛网

可以是一种草木灰单独使用，如松针草木灰，狗尾草草木灰，桃树草木灰等

也可以多种草木灰混合使用。像宋代的兔毫盏就是此类。传到今天，已经失传。

据传国内已经有几家恢复此工艺。不知真假

陶瓷施釉的方法有：喷、吹、浸、浇、荡等方法。里釉（器物内部的釉面）和底釉（器物底足的釉面）我们采用的是传统的荡釉法，外釉我们采用浸釉法。

瓷坯浸在釉水里的时间长短，直接影响到瓷器烧成后的品相。

也可以不上釉料直接烧制，但是烧制出来的成品比较粗糙

瓷坯外部施釉后，在釉面自然干燥后，就可以进入挖底足的工序了。由于我们制作的是釉足的器物，在挖底足时需要留出底足较外圈的坯，且必须保持外圈的基本一致，这需要很强的控制能力和功底

方法/步骤2

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露天烧制

下面终于到重点“烧窑”这个步奏了。

把需要烧制的陶瓷放一起，外面用柴火围住，就可以点火烧纸了。此法简单易行，当然烧制出来的陶瓷就不是那么好看了，此法在西藏，新疆地区，海南地区仍有使用

DG-08A**轻节能王电脑电窑

该窑适用于烧成陶瓷制品等，可编程全自动控制。电源220V，炉膛尺寸（长×宽×高）为42×35×54cm，容积0.08m3，较高长期使用温度1300℃。

显着特点：

一、该规格的此类传统电窑的电功率通常为10KW以上，而该窑由于采用了全新的节能技术，电功率仅为6KW，且升温迅速，4~5小时左右即可烧成，故综合节能50%以上。该窑降温也快，一天可烧两窑。

二、该规格的此类传统电窑的重量通常为360kg，而该窑由于采用了新型轻质耐火材料制成，整机重量仅为120kg，便于搬运，且装有脚轮。

三、炉丝采用镶嵌结构，螺旋**倒伏，**命、低维护。

四、炉丝从上自下采用非等距离排列，温度更加均匀。

五、设有湿气、废气排出系统，避免了坯体产生的水蒸气在气化时的大量吸热，也避免了在高温高湿条件下炉丝被腐蚀，且该系统还可实现烧成后的急冷，从而使制品光亮。

六、窑门采用平移方式开启与关闭，更好密封，且保护密封材料不被蹭坏。窑门两侧均有手轮锁紧，比传统的单侧手轮的密封效果更好。