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在进行压铸机的选型时,该如何选择合适的机型?
压铸机的选型实际上是分为两种情况来区分的。首先,针对刚开始从事压铸生产的企业,应有针对性地进行选型分析,其主要选型依据是当前需要生产的产品,二手压铸机,可根据产品件的投影面积、质量要求等相关技术标准进行核定,关于此方面的详细计算可参见一些相关的压铸类书籍。其次,针对已经购买过一些压铸机的企业,再次购买设备的选型工作就不能仅以当前需要生产的产品件为主要考虑,二手压铸机,还应该兼顾公司后续的发展需求,以及压铸设备系列化的考虑,有时会暂时采取“大马拉小车”的措施,暂时购买一台较大的压铸机进行生产,待产品批量大且比较稳定时,再根据实际需求进行定制增加或减少设备配置,以达到专机**,降低采购成本,以及提高劳动生产率的目的。
压铸机压射曲线的 实时控制形式
压射行程分多段控制(国外高性能压铸机已做到20段控制,包括末端减速),人们可以对不**程段的参数进行编程,由于高精度伺服阀的采用,提高了检测与反馈修正的应答速度(可达到5ms左右),压射过程中对压力与速度信息不断检测并进行反馈修正,弥补生产条件波动对压射参带来的影响,使每一循环过程的实际压射曲线与设定值高度符合,使压铸生产具有高的稳定性与可靠性,满足高性能压铸件的工艺需要。