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标准化电机试验台由试验电源、电参数测试系统、试验测控系统、电机试验测控报表软件等构成。
试验台由两台试验电源分别驱动对拖的两台电机,一台作电动机运行,一台作发电机运行;试验电源采用静止变频电源,两台试验电源共用整流单元,发电机发出的电能经过试验电源反向整流为直流电后供电动机试验电源的逆变单元使用,电网只需补充两台电机的损耗,相比电力测功机等直接消耗方案,可节约用电70%~90%。
电参数测试系统采用由变频功率传感器和变频功率分析仪构成的变频功率测试系统。因此,既能满足工频电机的低频堵转等试验测试需要,也能满足变频电机试验测试需要,高压电动机保护有哪些,还可对试验电源的谐波等参数进行测试分析。
试验测控系统采用分布式测控系统,主要用于测量扭矩、转速、温度等非电量参数和试验过程中需要监视的电参量。
试验过程由电机试验测控报表软件控制,试验结束自动出具试验报告和电机合格判定。
根据大中电机人员介绍,破碎机因其特性需要将较大的物体碎裂成小块物体,这就决定了破碎机需要从电机处获得大的扭矩以满足破碎机的设计要求,电机轴承还需承受较大的负荷。
在破碎机上使用的WEG节能电机具有特别加固结构,滨州高压电动机,能够承受异常繁重的负荷推力,在发动机的传动轴承端盖能够支持较大的负荷。WEG破碎机电机拥有先进的设计,能够很好的处理多种金属的性能。
破碎机上的电机大多都是效率较高的高压电机,如果使用低效率电机,其耗电量非常大,会浪费很多的电能,如果将其更换为节能型的高压电机,其节约的电力会非常可观。
铁耗
电动机铁耗可以由以下措施减小:
(1)减小磁密度,增加铁芯的长度以降低磁通密度,高压电动机 正反转,但电动机用铁量随之增加;
(2)减少铁芯片的厚度来减少感应电流的损失,高压电动机堵转保护,如用冷轧硅钢片代替热轧硅钢片可减小硅钢片的厚度,但薄铁芯片会增加铁芯片数目和电机制造陈本;
(3)采用导磁性能良好的冷轧硅钢片降低磁滞损耗;
(4)采用高性能铁芯片绝缘涂层;
(5)热处理及制造技术,铁芯片加工后的剩余应力会严重影响电动机的损耗,硅钢片加工时,裁剪方向、冲剪应力对铁芯损耗的影响较大。顺着硅钢片的碾轧方向裁剪、并对硅钢冲片进行热处理,可降低10%~20%的损耗 等方法来实现。