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随着科技水平的发展，以及长沙万荣粉体设备科技有限公司常年致力于**细重质碳酸钙**细研磨设备工艺的研究开发，不断地开发出工艺优秀性价比高的**细搅拌研磨设备产品，全新的**细研磨设计工艺流程，能将碳酸钙研磨到6000－10000目以上，大型搅拌研磨机生产的**细碳酸钙是根据我们长期的试验研究和工业应用实践，证实改磨机是一种能量利用率高，操作维护方便，能够大处理量粉磨工业矿物的新型**细搅拌磨─立式棒式搅拌磨机。

搅拌磨机由驱动（包括电机和减速机）、筒体、多级搅拌器和机架等部件组成，电机经减速机带动多级搅拌器在充满磨矿介质(瓷珠或者锆珠)和被磨的物料在筒体内作整体的多维循环运动和自转运动，物料在表面光滑的介质球重量压力与旋回转离心压力共同产生的摩擦、挤压、剪切、柔搓和冲击力的作用下，被有效地粉碎。物料调浆后从磨机的下部给入，经筒体内介质研磨后，合格的产品从磨机顶部溢出，较粗的颗粒则留在磨机内继续被研磨。

搅拌磨机的较大给矿粒度为200-400目，经**细研磨后产品粒度可以达到微米及亚微米；采用高耐磨多边形制造的研磨筒体，较大地提高研磨效率，减少内衬磨损；棒式搅拌盘采用俗有工业牙齿之称“铸造碳化钨”制成，降低起动转矩，提高机械效率；延长使用寿命；优化的长径比，使325目高固含浆料一次研磨成-2μ粒度大于90%的产品；筒体外壳设置有冷却装置，能够将物料、研磨介质和多级棒式在强烈研磨时产生的热量及时带出机器本体，合理的线速度，大幅度降低易损件和研磨介质的消耗，设备维修周期长，运行费用低。

搅拌研磨机器采用整体钢架平台垂直安装，利用动平衡的基础原理，成功的解决了机器启动及运行的平稳问题。设备安装*土建楼层厂房，节约基建投资，直观性强，操作方便，节约操作人数和工人劳动强度，整机外形美观大方，提升企业形象。

大型搅拌磨机研磨物料特性：

大介质和粗物料在离心力作用下沿筒壁和底部运动

小介质和物料在研磨室中部运动研磨

细小产品沿搅拌径向由**部溢出

大粒物料始终保持在底部和下端沿壁侧运动研磨

产品粒径可以达到纳米，粒度分布窄，

特殊材质磨矿时不会产生二次污染；

处理能力大；　　

能量利用率高。　　

常用湿磨应用工艺：　　

1、一段式开路湿法磨矿是一种很好的细磨工艺，产量大，产品粒度分布窄，散热效果好，湿磨产品浓度可达60~75%，产量大，运行成本低，企业直接效益好，节省投资，适用于填料级产品大规模的工业生产。

2、多段式磨矿是几台搅拌磨机串联, 根据磨矿细度，可以在每一段搅拌磨机内加入不同直径的介质球，这样提高了磨矿效率，散热条件好，适应于大规模高档产品的工业生产,比如D95级别以上的产品。同时该工艺具有灵活的变换生产工艺方式而*增加任何设备就可以轻松的同时生产D60和D90级别的产品，甚至是D95;D98级别的高端产品。该工艺降低一次投资同时也增强了企业市场竞争优势。