液压喷浆车 新疆厂家直销喷浆车

一、产品特点一：高效率，低能耗
　　本产品配备有一个大容量料斗同时采用强劲而稳定的智能液压系统来控制机械下料，在喷浆机供料方面，下料速度及下料连续性上同人工上料常受人体机能的影响相比较有质的提高。从而降低喷浆机空转率，提高喷浆机效率，经测试条件下本产品比采用人工上料喷浆的效率提高了30%左右。由于效率的提高，完成同样工作量的喷浆时间减少了，由此减少了喷浆机耗电及施工工作面内辅助设备的用电，据不完全统计可为工地节省约35%的电量。
　　产品特点二：省工、省料
　　省工：隧道工程施工是现有工程施工中zui恶劣的环境之一，属于高危环境作业。本产品特**械自动下料设备，只需配备2~3人就能轻松自如操作机器，较人工下料情况下需配备6~10个工人上料才能保证一台喷浆机要正常工作而言节省了大量的人力减少高危环境作业人员。省料：料斗出料口设有调节下料速度闸门，可根据喷浆速度随意调整下料速度而不至于拌合料撒漏到喷浆机下料筒外造成拌合料的浪费。避免了人工用铁铲一铲一铲的下料，上扬过程造成大量拌合料撒漏在周围及空气而不能充分利用。
　　产品特点三：降低污染
　　首先，料斗自动下料过程是料斗出料口直接对准喷浆机下料筒下料，拌合料没有经过人工上扬过程这样可以避免上杨过程中产生的大量拌合料浪费以及粉尘污染。其次，本产品改变了原喷浆机回气结构，彻底消除了回气灰尘。
　　产品特点四：操作简单，操作面广
本产品采用自动化系统控制，操作开关按钮集成在一块面板上，简单易懂*专业培训即可熟练操作。本产品采用自带动力轮式行走，四驱液压助力转向，四缸柴油机动力，高速为每小时40公里，低速为每小时5公里，转向灵活，在工作面施工进退自如，改变了过去用铲车提吊的麻烦与耗时。本机所配动力底盘采用大众化配件，修理方便。
二、工作原理
　　(一)开机前的准备
　　1、认真阅读本机说明书。
　　2、旋开油箱上空气滤清器的盖子，向油箱内注入洁净32号或46号抗磨液压油90升，加油高度可观察油箱内控制开关旁的油标。当翻转斗处于zui低位时，油箱内液压油的高度应在油标内可观察到，因油缸升起时，油位低于油标，因此，油位高度位于油标上部zui佳。
　　3、把本上料机开至喷浆工作面附近。
　　4、接入三相380伏电源，观察位于电控箱控制板上的电压表显示电压是否为380伏左右，如电压低于360伏，严禁开机，否则会因电压过低而导致机器工作不正常。
　　5、确定正反转
　　点动喷浆机电机启动按钮，观察电机转向是否与标示转向相同，如不同，可通过调相方式确定正确转向(本机出厂前已调好转向)。确认油泵电机转向，启动油泵电机把支腿缸伸出调整机架平衡位置。
　　(二)接通气路及喷射系统
　　关闭风路系统总阀门，将施工风路接头与本机总风路对接，并连接喷浆机的喷浆管和水管等。
　　(三)上料喷浆施工
　　1、运输车把混凝土物料通过上料支撑直接倾倒至翻转斗内，混凝土物料为潮喷料，其含水率不应大于0.2,否则会影响下料口下料。
　　2、按下油泵开关，固定在支架上的油缸将翻转斗翻起，当翻转斗翻升至物料在振动电机作用下可下料时，停止油泵电机的点动开关。
　　3、按下振动电机点动开关，翻转斗内物料在振动力作用下进入喷浆机料斗，当喷浆机料斗内物料落满时，应停止振动电机开关。
　　本上料机的振动上料应为喷浆机斗上满后，应关闭振动电机，否则噪声大并会把斗内料振实影响下料!
　　4、打开两喷浆机开关，按喷浆要求工艺开始喷浆。
　　5、当喷浆机料斗内料低于筛网时，可重复以上3的操作。
　　6、当翻转斗内物料喷完后，关闭喷浆机控制开关，拉下位于油箱旁的控制阀，翻转斗开始下落，下落速度可由阀门操纵杆位置控制，操纵杆位于zui下方时，速度zui快。
　　7、当翻转斗下降至原始位置时，可进行下一循环操作。
　　8、当喷浆机料斗内筛网上大颗粒物料累积过多，应及时清理颗粒物料。
　　五、整机移动
　　1、严禁该机载料时移动，用户使本机载料移动，由此造成的损失由用户承担!
　　2、本机在移动时，油缸支腿应收回，翻转斗应升起，升起的高度距地面350MM以上，过高移动不稳.
　　3 本机的驾驶员必须拥有熟练的驾驶技术，且应小心驾驶。