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门式起重机新机磨合期使用应注意保养工作

      门式起重机新机一般规定有60小时左右的磨合期，这是制造工厂根据起重机使用初期的技术特点而规定的。反正厂家有包修期，机器坏了由厂家负责维修，电动葫芦门式起重机制造厂家，于是机器在磨合期内就长时间**负荷使用，导致机器早期故障频繁发生，这不仅影响了机器的正常使用，缩短了机器的使用寿命，电动葫芦门式起重机制造，而且还因为机器损坏，影响了工程进度。因此，对门式起重机的磨合期的使用与保养应引起充分重视。　

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      1、操作失误多　由于对门式起重机的结构、性能的了解不够（特别是新的操作者），容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故。

      2、润滑不良　由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油（脂）不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。

      3、发生松动　新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。

      4、发生渗漏现象　由于机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象；部分铸造、加工等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，电动葫芦门式起重机价格，表现为漏（渗）油（水）。因此，磨合期容易出现渗漏现象。

      5、磨损速度快　由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状况不均。机器在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内容易造成零部件（特别是配合表面）的磨损，磨损速度快。这时，如果**负荷作业，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。

起重机主梁矫正方式的选择依据

      起重机是现代工业中重要的工具之一，帮助我们的工作变得更加方便、轻松，同时生产效率也有了进一步的提高。但是大家有没有注意过，就算在细致的使用也会造成起重机主梁变形，为了避免问题的严重化，需要对起重机主梁进行矫正。具体要怎么做呢？

      在对起重机主梁进行矫正的过程中，方式的选用是非常重要的，因为这不仅关系到较终的矫正效果，电动葫芦门式起重机，还涉及到矫正费用、安全性等等，所以要掌握各种方法的特点和适用范围，根据实际情况选择较适当的。

      此外，还要将起重机主梁变形的主要原因考虑在内，因为不管是焊接过程中产生的残余内应力造成的变形，还是运输、安装过程中操作不到位引起的变形，对应的矫正方式都是有区别的。矫正过后，还要对起重机主梁进行一定的检验，确保无误之后投入使用。

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