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弯头的耐磨损材料是什么?
弯头的磨损一直是影响安全文明生产的一个因素,困扰这许多冲压弯头厂家、无缝弯头厂家。随着科学技术不断发展,材料也不断创新,相继出现铸石、铸钢、合金、离心浇注复合陶瓷等材料。其中管道内衬氧化铝陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和较高的耐高低温强度性能,已成为一种应用较广泛耐磨材料,占据了世界特种陶瓷市场份额(耐磨材料)的80%左右。
冲压弯头内衬陶瓷强度高、硬度高、重量轻、刚玉陶瓷洛氏硬度为HRA 80-85硬度远**耐磨钢和不锈钢。密度仅为钢铁的一半。陶瓷弯管重量仅为耐磨钢弯管的1/3 便于装置与更换。
耐磨性能优异、连续使用、特种陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍,经中南工大粉末冶金研究所测定。高铬铸铁的171.5倍,耐磨性较好。耐磨弯头制粉系统的应用较大的减轻了设备的磨损,根据十余年的现场运行经验,碳钢冲压弯头dn150,耐用时间至少10年以上,减少维修频次和费用。
装贴牢固、耐热性、耐腐蚀好、可保证**脱落,陶瓷片采用高温无机粘合剂装贴在弯管内壁。装贴工艺简便,可靠性较好。陶瓷属于无机资料,不发生氧化锈蚀,耐酸碱腐蚀。
冲压弯头厂家生产弯头的过程中会用电器奥刨铣工艺,在进行这种工艺时是需要大家多加注意的。冲压弯头刨铣注意事项如下:
冲压弯头管件在进行刨铣时,铣削的效率和服务时间会影响经济性,所以在次试验中,钢袋接受十五次湿式进刀,然后再接受十次干式铣削。
长时间的运行后会产生刀瘤和轻微的自由面磨损,所以需要对钢袋进行湿式加工,使用仿形铣刀,在相同的切削数值下,对不锈钢冲压弯头袋上方的平面进行16.7分的干式铣削,与竞争对手的圆盘刀具相比,这种不锈钢冲压弯头的使用寿命明显提高。
冲压弯头是较早的弯头生产工艺,碳钢冲压弯头的图片,其生产需要有有压力机,底座模具,上压模具,和填充模具等几个设备的共同作用下才可以生产的。冲压弯头生产中温度很重要,冲压弯头,温度越高弯头越软加工的时候稍微有点压力就变形了。冲压弯头经过压制之后还需要进行盘口、 修磨,这是非常细的活,冲压弯头的外观会直接受到这方面的影响。