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回转窑的筒体与窑头窑尾结合处存在着缝隙,为了防止外界空气被吸入窑内,稳定窑内的热工制度,必须在窑头窑尾个装一套密封。密封装置结构形式很多,从原理上分为迷宫式和接触式两大类,其接触式分鳞片式、石墨块式、气缸滑环式等多种形式。随着窑型不同,窑口形状各异,采用的密封装置的结构形式也不一样,安装方法也不相同。水泥窑炉密封安装前,水泥窑炉密封,转窑,检查窑口径向跳动偏摆量,并在安装旋转件位置定位划线。密封罩拼装检查,按设计图纸核对窑头罩及窑尾部分预埋件相对孔位。水泥窑炉密封安装时,先装定位板,然后安装喇叭口(冷风套)、活动件,再装密封圈。安装完每一部件,要逐项检查其相对位置及预留空间,要注意窑筒体的膨胀量和窑筒体的径向跳动偏摆量,防止窑筒体热胀后**死。确保焊接质量,水泥窑炉密封设备,焊缝要饱满,以免受热后焊缝开列。摩擦板(块)的油路、油管要畅通,并注油,使油从摩擦面挤出为止。装有收紧装置(弹簧或重锤)的,其松紧程度要调整适宜,不可太紧和太松。活动摩擦圈与固定摩擦圈接合平面的贴合应无开口现象。
回转窑密封装置的返灰斗和下料管要留足设计过流量和卸灰角度余量,以防不畅。反射板上的返灰口中,位置和数量要经过计算确定,新型干法水泥回转窑,即方便卸灰,又起到反射阻挡固体颗粒和风流动作用。合理改进摩擦片结构,提高材料使用性能。比如采用自润滑球墨铸铁作为摩擦材料,动、静接触部位改为活动压角形式等。为保证该装置长期、稳定、可靠地使用,要求在每次停运回转窑、开窑前,对装置内外的积料、磨损等情况进行详细检查,以防意外。为保证回转窑密封装置不被雨雪天气影响、损坏,水泥回转窑密封改造,可在其上方加设防雨棚。窑头密封改造前使用鱼鳞片密封:漏风漏料严重,耐高温能力一般,配合间隙使用一段时间后增大,使用寿命一般在5个月左右,综合使用成本较低。窑头密封改造后使用新型柔性密封:漏风漏料情况基本避免,耐高温能力较强,节能降耗性能好,使用寿命一般在2年以上。解决窑头正压造成的漏灰及漏风问题,提高窑头三次风温保证正常的热工环境。