3

）完全奥氏体化正火

880~930

℃，冷却方式：雾冷、风冷或

空冷，为减少应力，增加回火工序：

500~600

℃，获得珠光体

+

少量铁

素体

+

球状石墨，提高强度、增加硬度和耐磨性。

（

4

）不完全奥氏体化正火

820~860

℃加热，冷却方式：雾冷、风

冷或空冷，为减少应力，增加回火工序：

500~600

℃，获得珠光体

+

少量分散的铁素体组织，得到较好的综合力学性能

等温淬火

840~880

℃加热，在

250~350

℃盐浴中淬火，获得

综合力学性能，尤其能提高强度、韧性与耐磨性。

热处理加热时，12件套压板，铸件入炉温度一般小于

350

℃，加热速度视铸件尺

寸与复杂程度而定，在

30~120

℃

/h

之间选择。尺寸大、复杂件的入

炉温度要低，52件套压板，

升温速度要慢。

加热温度则取决于基体组织和化学成分。

保温时间按铸件壁厚而定。

一、时效

铸造过程中铸铁件由表及里冷却速度不一样，形成铸造内应力，若不消除，在切削加工及使用过程中它会使零件变形甚至开裂。为释放应力常采用人工时效及自然时效两种办法。将铸件加热到大约500~560℃保温一定时间，压板，接着随炉冷取出铸件空冷，这种时效为人工时效；自然时效是将铸铁件存放在室外6~18个月，36件套压板，让应力自然释放，这种时效可将应力部分释放，但因用的时间长，效率低，已不太采用。

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