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挤压造粒机组切粒刀磨损分具体是怎样的?

挤压造粒机组切粒刀磨损分具体是怎样的?       

   物料造粒的主要设备为切粒机，gzl型干法辊压造粒机，采取水下切粒方式。主机的固定部分由集中加热型模板组成，模板上有足够数量的模孔来保证产量，在相应位置有加热通道，使用蒸汽或热油加热和保温，以避免模孔在启动和运行期间堵塞。聚合物通过模孔成多股物流涌出，进入切粒室。切粒室南一个水室及一组相对于模板作旋转运动的切刀，将涌出的各股物料切割成粒。颗粒在切粒水中停留充足的时间，以使其降温至适合输送的温度。水室中的切粒水用来冷却、固化并输送颗粒。由于切粒机组中模板和切粒刀相对运动，模板切粒带与切粒刀不可避免地接触并磨损。水下造粒机组工作原理基本相同，即刀具与模板无间隙正压相对运动切削，bb肥设备豹牌制造造粒机服务，或间隙在相对运动切削。实际运行时，因为模板切粒带和切粒刀刃口材料基本上是金属陶瓷或其他硬金属，对辊挤压造粒机，摩擦因数非常小，刀具与模板切粒带的磨损很小。另外，由于塑料熔融物在挤出时产生的压力作用于切粒刀，所以模板切粒带与切粒刀直接接触的几率很小。 　　切粒刀实际是与造粒模板造粒带的出料孔组成一对剪刃。切粒刀是动刀，模板造粒带出料孔与造粒带表面形成的刃口是定刀。熔融塑料在通过模板造粒带出料孔时，遇50～60℃的冷却水使物料表面瞬间固化，物料被动、定刀剪切成颗粒。切粒刀在工作中首先是与所切物料接触，二是与冷却水和其遇热突然产生的水蒸气接触，三是磨刀时与模板造粒带表面接触。

尿素融熔系统  添加时间  2018-09-08

■ 产品名称： 尿素融熔系统

■ 产品备注： 宏鑫科技

■ 产品类别： 尿基喷浆造粒系统

■ 产品说明  

   将尿素通过加热熔化，经液下泵加压并计量后喷到造粒机内磷、钾组合的粉状物料上，喷出的尿液遇冷凝固成半液态、半固态、具有粘性的成球源，在造粒机的不断转动和喷嘴的连续喷涂下快速成球。

■ 特点：

  （1）成球速度快，颗粒均匀，成品率高，一般达到80%以上，颗粒圆整，表面光滑。

  （2）高浓度、高氮，单一氮元素可以配到25%以上。

  （3）颗粒强度高，一般达到16牛顿以上，不易粉化。

  （4）干燥温度低，节省燃煤1/3，产品含水量低。

■ 尿素熔融喷浆设备

   设备：

  （1）尿素溶解槽，用不锈钢材料制作，采用蒸气加热熔化。

  （2）FY65不锈钢液下泵加压，美国进口高压喷嘴。

  （3）控制上有微机自动控制和手动控制两种。

  （4）该设备由供方现场安装调试。

尿基造粒湿度影响  添加时间  2018-09-08

   湿度影响    尿素磷铵系物料较水分含量约为3%，较其他体系含水量要低，且造粒合格率仅为30%，生产能力较低。2、温度影响    造粒温度高时体系的液相量随之增多，因为无机盐随溶解度的升高而增大，江西造粒机，相互的溶解和反应生成复盐量增加，均匀程度提高，外加液相量应适当减少，造粒湿含量应随原料的溶解度变化而调整。例如尿素磷铵体系造粒温度由60度改为90度时物料湿含量应从3.2%降至1.2%，另外，液相黏度和表面张力减小，从而在机械外力作用下获得强度更大的颗粒。

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