水泥快速养护箱

水泥快速养护箱结构特点

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箱体由内、外箱体和保温层组成。内外箱均采用优质不锈钢焊接成型。内外层之间填充有优质保温层。箱体与箱盖之间采用水槽密封。

1.箱盖 2.外箱

3.搁架 4. 加热管

5. 放水阀 6.保温层

7. 温度传感器 8.控制器

水泥快速养护箱使用方法

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1. 箱体安放平稳后，首先检查电器部分有无原件损坏，线路是否接触良好，插好传感器和加热器插头。设备必须有可靠接地。

2. 开箱加水高约60mm。试块成型后，常温存放7小时或标养3小时，观察接近终凝时，（根据水泥成分不同，应自行注意观察，接近终凝时间）随同试模一起放入箱内搁架上。

3. 盖好箱盖，插好温度传感器，根据各厂水泥成分不同，设定温度和工作时间。

4. 试验结束，取出试模放置常温处，到试块恢复常温时，拆开试模，取出试块，即可进行抗折、抗压试验。

5. 试验结束后，放水并擦干内箱。

6. 根据水泥种类不同，可采用恒温65-80℃之间进行，标准与快速对比试验10-20次，找出比值或差值，得出标准检验结果。[1]  

水泥快速养护箱温度设定

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温控仪通电后，上排显示为当前箱体内温度，下排显示设定温度。此时，可用“∧”，“∨”键设定温度值。绿灯亮表示开始加温，闪烁表示恒温状态。

长期使用后，传感器出现零点漂移，当漂移**出试验要求范围，则需调整。具体操作如下：按下“SET”键3秒，温控仪进入参数调整状态，此时，上排显示所调整的项目，下排为对应数值，继续点动“SET”键，直到上排显示“SC”，此时可按“∧”，“∨”键，调整下排数值，进而修正正负偏差。其它参数不建议修改，如须修改，请参照所附温控表使用说明书。

水泥快速养护箱时间设定：

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接通电源后，4位数码管显示“00：00”，按“设置/查询”按钮，此时被设定位开始闪烁，可按“加数”按钮置数，按“移位”键可设定下一位数（从左到右）。设定好时间后按“启动”键，设备开始工作，计时从0开始，到达设定时间后，蜂鸣器响，提示保温时间到，可取出试块。试验中，当操作人员想查看设定时间为多少时，可按下“设定/查询”键，数码管显示设定时间，再次按下“设定/查询”键，设备继续工作，（查询后不能按“启动”键）。定时结束后按下“设定/查询”键即可令蜂鸣器停响。

注意事项

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1.      

使用水泥快速养护箱时，要认真阅读技术说明书，熟悉技术指标、工作性能、使用方法、注意事项，严格遵照仪器使用说明书的规定步骤进行操作。

2.　初次使用水泥快速养护箱人员，必须在熟练人员指导下进行操作，熟练掌握后方可进行独立操作。

3.　实验时使用的水泥快速养护箱，要布局合理，摆放整齐，便于操作，观察及记录等。

水泥小磨

本试验磨机是粉磨水泥熟料的小型球磨机，是水泥厂测定水泥熟料的物理强度及化学实验不可缺少的设备，还可粉磨其他物料

操作：

称量待粉磨的熟料、石膏或其它物料。

入磨前物料先进行破碎，使入磨物料粒度小于7mm。

将磨体内的余物料清除干净，然后倒入破碎后的物料。

盖紧磨门，拧好压紧螺帽，注意勿使磨门偏而漏缝，然后盖好罩壳门。

根据粉磨需要，调整好研磨时间，不能在运转时调整。

开机研磨。

若要求粉磨过程中取样检验物料的细度或比表面积时，需停机后2~3min，待粉料沉降后再打开磨门取样，如果磨门未对准罩壳门，则可用点动开关调整。

当磨至规定时间，水泥胶砂搅拌机，磨机应自动停车，停车后换上栅孔板，再开动磨机甩料，至甩净为止。

静待约5分钟即可抽出盛料斗，取出磨好的物料。

如磨制有专门要求的物料，应在磨制前用干的矿渣或砂子放入磨筒内研磨5分钟来清洗粘在钢球上的物料。

主要技术参数：

磨筒内径及长度 Ф500×500㎜

研磨体装载量 100㎏

入磨物料粒度 ＜7㎜

入磨物料装载量 ≤5㎏

磨筒转速 48r/min

粉磨时间 ≈30min

净重 ≈300㎏

注意事项：

1．经常清理磨机外表面及罩壳内表面余尘。

2．随时检查各部分紧固件，如有松动，应及时拧紧。

3．定期检查润滑系统，每三个月换一次减速器润滑油（40号机油），每半年更换一次轴承润滑油脂（钙基或钙钠基润滑脂）。

4．在运转过程中，应经常注意有无异常的噪音，冲击声，齿轮减速电机、轴承温升是否过高、冒烟、臭味等情况，如有，应立即断电源，查找原因，排除故障之后才能恢复运转。

5．经常检查各密封垫及磨门盖4上的密封环等，如有损坏，应及时更换。

6．控制箱应保持干燥，经常检查电源接触情况，接地应可靠。

水泥胶砂振实台是为我国水泥胶砂

强度检验方法等同采用ISO679：1989（E）国际标准而设计。该仪器等效采用ISO679：1989 （E）4.2.5标准，适用于水泥强度检验所用式样的制备。

二、    技术数据

  1、振动部分总重量                  20kg±0.5kg  

2、落距                            15mm±0.3mm  

3、振动频率                        60次/60秒±2秒    

4、电动机型号                      90TDY4    

5、电动机转速                      60转/分    

6、电动机功率                      70W    

7、电源电压                        AC220V  

三、    工作原理

  中斯特朗公司生产的该仪器主要由振动部件，机架部件和接近开关程控系统组成，见图（1）。工作时由同步电动机带动凸轮转动，使振动部件上升运动，升到定值后落下，而产生振动使水泥胶砂在力的作用下振实，该仪器采用接近开关计数自动控制，60次后自动停止，使用方便，计数准确。  

四、    安装

振实台的正确安装对试件的制作和试验结果至关重要，安装时请按以下步骤进行。

1、按国家标准GB/T17671-1999中的4.2.5要求、振实台安装在高度约400mm的混凝土基座上。混凝土体积约为0.25m3、重约600kg。需防外部振动影响振实效果时，可在整个混凝土基座下放一层厚约5mm天然橡胶弹性衬垫。并注意机体应有良好的用电安全接地。

2、将振实台用地脚螺钉固定在基座上，安装后成水平状态，可用高度尺校正振实台台面四角的高度在1mm以内，长度方向水平在0.5mm以内、仪器底座与基座之间安铺一层新鲜厚砂浆以保证它们完全接触。同时也可用此方法调整台面和臂杆呈水平。

3、待水泥胶砂凝结硬化后拧紧地脚螺钉，水泥氯离子分析仪，注意拧紧力应基本一致，防止设备变形，然后将图“1”所示中台面（5）抬起，凸头（4）与定位套（2）不应有卡阻现象，若发现有卡阻现象，一般是水平未校准、应寻找原因后校准。

五、    使用与维护

1、操作前应拿掉定位套（见图1所示），检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常，加注润滑油后开机空转，检查一切正常方可使用。每次使用前必须拿掉定位套。

2、电气原理请见附图。接通电源前，带锁开关SW处于闭关状态(即按钮弹出位置)。按下开关并锁住，电机运转，电子计数器从零计数，当到60次时停转。再次操作，可按放两次SW，即能重复执行。

3、本电路由于不用电源变压器，电路部分都与电源电压有关，水泥快速养护箱，外壳必须保证安全接地（认真检查电源插头座的PE黄绿线是否安全接地，而不是接电源零线。

4、有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂薄机油以减少磨损。

5、使用后应清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将定位套放与原位，以免台面受力而影响中心位置。

6、仪器经过一段时间使用后，水泥，如振幅变大**差，可用随机所附垫圈进行调整。具体方法是将止动器固定螺钉松开，取出止动器，将垫圈放入下面重新将固定螺钉上紧。

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