钢带螺旋波纹管的连接方式只有热熔带连接一种，这就连接方式有两个弊端：

一 ，HDPE钢带螺旋波纹管，这种单层连接方式抗冲击与抗压能力非常小，容易出现管口泄漏、开裂等情况。

二，连接时间过长，大口径管连一个接口40分钟左右，大大增加了施工成本。

运输费用（DN1800与DN1500管材一车只能运输一根运输成本较高），总公司为华北专业的塑钢缠绕管生产厂家。为分公司管材的生产质量和售后服务等提供了**。  

钢带螺旋波纹管线操作规程

调节各工序

1、钢带管生产工艺流程：

放卷机——点焊接——成型机——弯曲机——送进机——张紧——缠绕机——送管架——切割机

2、调节方法：

①、放卷机。

放好过塑钢带以后注意上面所注明的钢带是否有断头，检查过塑钢带的品质，为正常生产做好必要的应急准备。（比如：钢带厚薄不均匀，有料块毛边或者是粘接不好等等。）

②、点焊机焊接。

焊接应打磨干净过塑钢带接角斜口（约大余两寸长）边上的塑料。使焊接面能够完全的接触，钢带对整齐以后将进行焊接。焊接时应当注意焊接机的电流不应过大，也不应过小。可以剪切两小段裸钢带进行焊接测试，点上一点以后拿着两块裸钢带一块顺时针，一块逆时针方向拧动，如果分开以后发现有一小块粘接到另外一块上面且上面有洞证明粘接质量好。如果不是这样的请仔细调节焊接机电流大小继续进行测试。

③、成型机的调节。

成型机的三组成型压轮必须在同一条直线上面，且**组、*二组和*二组压轮受力为初步定型不要压得太紧。因为我们在运行过程中，有时候钢带在成型压轮上面打滑，如果中间*二组轮子压得太紧的话，钢带较易跑边或者是往上凸或者往下凹。

钢带跑边我们在一般情况下，我们可以调整*二组推轮，它可以左右调节的。也可以调节成型压轮，调节方法是窄的那边压紧，宽的那边放松，这种调节方法完全靠经验自己掌握。

④、弯曲机的调节。

有时候钢带过塑厚薄不一样，不同的钢带厂家的钢带质量也不同，所以我们就需要对弯曲机进行调节了。

钢带弧度圈的调节，移动弯曲机较后一组轮子，阎良区钢带螺旋波纹管，往弯曲机外边方向整体移动则弧度圈变大，反之则变小。

如果钢带的压边不平，可以调节*二组轮子的上轮往下挤压，在挤压的过程中扳手对两个螺丝用力要均匀同时往下压。注意如果压的太狠，钢带螺旋波纹管销售，钢带上面的粘接树脂会被挤压成团，严重时会造成链条、轴承、钢带断掉停机。注：钢带成型后圈的大小一定要控制约在生产管材的直径上加5%-15%之间。

⑤、送进机调节

送进机的速度一般能够将钢带均匀的往前运送即可。速度不宜过快和过慢，过快会造成钢带波纹管外径一定的影响过慢容易造成管材压波抱死。

⑥、送管机与缠绕机

速度参数按照工艺卡进行微调，送管机快于缠绕速度是管材外表出现压痕，缠绕机快于送管机时内壁会出现压痕。

间隙调整，上缠绕轮与上压辊压得太紧，在后面可以看到料和钢带进入辊轮的时候不顺利打折，管材外表出现皱纹。反之管材外表与钢带粘接处有气泡和与钢带分离的痕迹。下压辊与缠绕轮压得太紧内壁出现凹痕和层压处出现皱纹。反之管材外表不平。

⑦、送管架。

送管架应当与缠绕机辊筒底部成倾斜状，每部分都必须紧挨管材。开机之前送管架尽量要比成型后的管材高度要低，因为这样能够防止送管架堵住管材造成废品或者是停机。

送管架高度调节的好与不好与成品管材的质量是息息相关的。一般表现为：螺距的变化，波高的变化，严重时可能会造成停机。

⑧、切割与成本。

正确的切割方法能够使我们的企业降低一部分成本。因为我们的钢带波纹管它是成螺旋形的，切割长度取舍应该是这样的：比如一批钢带波纹管公司要求定尺长度是10米，我们切割时量切割锯片到送管架处的长度应该是10米长减去1个波长。如果取整10米的话，那么每根管材除去10米就会多出1个波长。

钢带螺旋波纹管管质量控制

钢带螺旋波纹管是以高密度聚乙烯(HDPE)为基体，钢带螺旋波纹管单价，表面涂敷粘接树脂的钢带成型为波形作为主要支撑结构，与聚乙烯材料缠绕复合成整体的结构壁管材。它很好地结合了钢材的高刚度、高强度和聚乙烯的柔韧、耐腐蚀、耐磨损等性能，管材环刚度可以达到SN8、SN10、SN12.5、SN16四个级别，突破了大口径塑料排水管环刚度一般只能达到SN8的限制，能够满足多种工程的应用要求，已经广泛应用于高速公路、城市**排水工程建设等领域，尤其在要求使用年限长的大型基础性工程项目中应用较多。

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